Ремонт затиральних машин

Затиральна машина (або «вертоліт», як називають її будівельники) – це електричний інструмент, який використовують будівельники для вирівнювання наливної бетонної підлоги. Її поява дала змогу значно скоротити ручну працю і домогтися ідеальної рівності поверхні розчину. Сучасні виробники випускають однороторні і двороторні затиральні машини для бетону.

Перші – одинарні вертольоти – складаються з редуктора, двигуна, лопати, до якої безпосередньо кріпиться затиральний диск, і ручки для полегшення управління обладнанням.

Двохроторні полірувальні машини для бетону (подвійні вертольоти) мають більш складну конструкцію. Вони складаються з редуктора, двох лопатей для кріплення дисків і двигуна. Одинарний вертоліт може мати електричний або бензиновий мотором (дизельні моделі зустрічаються рідко). Двохроторний вертоліт має переважно бензиновий двигуном, тому що автономність обладнання дозволяє працювати на великих за площею ділянках.
Постійна експлуатація, в процесі якої розчин може потрапляти під захисний кожух, навантаження на двигун і «людський» фактор призводить до зносу техніки. Незважаючи на конструктивну простоту обладнання, його ремонт краще довірити професіоналам.

Насамперед фахівці проводять діагностику обладнання. Ретельна перевірка дозволяє визначити 99% несправностей, визначити, які деталі потрібно замінити. Далі майстри підбирають запчастини для ремонту затиральної машини. Після ремонту здійснюється тестування обладнання в умовах, наближених до реальних.

У НАС ВИ МОЖЕТЕ ЗАМОВИТИ РЕМОНТ ЗАТИРАЛЬНИХ МАШИН ВИРОБНИКІВ:

• Belle;
• Fastverdini;
• Dynapac;
• IMER;
• Jeonil;
• Shatal;
• Technoflex;
• Tremix;
• Wacker Neuson та інших.

Вирівнювання бетонної підлоги неможливо без спеціальних «расходників»: дисків і лопатей. Перші призначені для «чорнового» шліфування бетонних підлог. Диски прибирають помітні нерівності та дефекти, які залишаються на поверхні після застигання розчину. За рахунок того, що елементи виготовлені з холоднокатаної міцної сталі, вони справляються із завданням без серйозної деформації.

Диски випускаються я різних розмірів, тому шліфування бетону можливо на складних ділянках будь-якого розміру (біля дверних отворів, виступів, декоративних поглиблень і т.д.). Деталі діаметром до 900 мм застосовуються переважно для встановлення  до ручних машин. Затиральні диски діаметром від 900 мм застосовуються для встановлення у самохідні шліфувально-полірувальні машини. Такі агрегати мають бензинові двигуни і призначені для обробки великих за площею ділянок.

Шліфувальні машини відмінно підходять для вирівнювання підлог у цехах промислових і виробничих підприємств, автомобільних стоянках закритого типу, гаражних комплексах, складських приміщеннях і логістичних центрах.

Другий вид витратних матеріалів - лопаті - призначені для фінальної обробки бетонних поверхонь. Вони виготовляються з термічно обробленої сталі. Лопаті випускаються комбіновані, плаваючі та фінішні. Кожен з видів призначений для виконання певного типу робіт. Великі лопаті призначені для обробки «свіжого» бетону, а витратні матеріали середніх і маленьких розмірів дають можливості скоротити час затирки.

Заміна лопатей і дисків далеко не завжди пов'язана з їх зносом. Так як для їх виробництва використовується міцна сталь, витратні матеріали мають тривалий термін служби. Заміна дисків і лопатей одинарних і подвійних вертольотів часто пов'язана з необхідністю підвищення ефективності робочих процесів. Майстри компанії «РемТех» підберуть потрібні елементи і оперативно замінять їх в сервісному центрі або на вашому об'єкті.

Своєчасне проведення ТО - гарантія того, що обладнання не вийде з ладу в самий невідповідний момент і прослужить довгі роки.
Щодня потрібно виконувати перевірку рівня масла в двигуні та редукторі, стан V-образних ременів.

Щотижня потрібно:

• перевіряти стан лопатей і дисків;
• змащувати траверси шліфувальних машин для бетону;
• чистити повітряні та паливні фільтри;
• перевіряти рівень масла і при необхідності замінювати його.

Щомісяця затиральні машини потребують регулювання і змащення траверсів, очищення відцентрової муфти зчеплення.

Щорічне технічне обслуговування полірувальних машин для бетонних підлог передбачає перевірку та заміну втулок, ущільнення валу, діагностику стану троса управління дросельною заслінкою, кабелю, регулювання швидкості обертання лопатей і дисків.

НАЙПОШИРЕНІШІ ПОЛОМКИ ЗАТИРАЛЬНОЇ МАШИНИ ДЛЯ БЕТОНУ

Двигун не запускається або зупинився під час роботи

До найбільш поширених причин проблеми відноситься скупчення нагару на свічці запалювання, недостатня кількість палива (актуально для бензинових моделей), пошкодження кабелю (для електричних агрегатів).

Нестабільна робота одинарного або подвійного вертольота

Ця проблема виникає через накопичення бетону на елементах агрегату, зниження частоти обертання двигуна або нестачі паливно-мастильних матеріалів в редукторі. При нестабільній роботі полировальной машини для бетону рекомендується:

• заміна або чистка повітряних фільтрів;
• дотримання певної частоти обертання;
• наповнення резервуара для масла мастильної рідиною;
• очищення дисків та лопатей від цементу.

Двигун працює, але шліфувальна машина не функціонує

Поломка виникає у разі потрапляння води до системи зчеплення, перевантаженні двигуна внаслідок тривалої експлуатації без перерви або низької частоти обертання на виході. Фахівці компанії «РемТех» висушать зчеплення, замінять витратні матеріали та проведуть діагностику двигуна затирочної машини.

Поява нерівностей на поверхні

Двигун шліфувальної машини працює справно, але на бетоні залишаються розводи та інші дефекти? Найчастіше причина полягає у механічному зносі деталей - траверсів, лопатей. Нерівність також можуть бути наслідком відсутності налаштування опорних кілець, регулювальних болтів.

Вихід з ладу затиральної машини може призвести не тільки до незапланованого простою, але й зриву термінів закінчення робіт. Ми розуміємо, як важливо будівельній бригаді виконати завдання вчасно, тому оперативно усуваємо несправності будь-якої складності. Сервісний центр «РемТех» пропонує:

• якісний ремонт затиральної машини;
• гарантію на виконані роботи;
• стислі терміни ремонту;
• безкоштовну діагностику обладнання (за умови замовлення ремонту в нашій майстерні);
• оригінальні деталі, які є в наявності на нашому складі.

У разі виявлення серйозної поломки, яку неможливо швидко усунути, пропонуємо взяти аналогічне за характеристиками обладнання в нашій компанії.